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液壓油凈化裝置 液壓油真空在線破乳化真空負(fù)壓加熱濾油機(jī)
詳細(xì)信息品牌：通瑞 原理：真空過濾 樣式：立式 適用對象：潤滑油 型號：ZJD 濾料類型：纖維 額定流量：0.36-18 m3/h m3/h 工作壓力：0.4 MPa MPa 工作噪聲：60-80 dB dB 進(jìn)出口管徑：25-60 mm mm 破乳化值：15 min min 清潔度：5-7 NAS NAS 外形尺寸：00 mm mm 有效過濾面積：0.28-1.8 ㎡ ㎡ 整機(jī)功率：11-130 kw kw 液壓油凈化裝置 液壓油真空在線破乳化真空負(fù)壓加熱濾油機(jī)
除水設(shè)備介紹：
重慶通瑞真空濾油機(jī)ZJD液壓油真空除水濾油機(jī)有效去除油品中的雜質(zhì)和水分，可使油品達(dá)到5年以上的使用壽命，節(jié)省購油成本。（省錢）在線運(yùn)行，讓設(shè)備內(nèi)的油一直處于新油狀態(tài)，以保養(yǎng)設(shè)備，節(jié)省設(shè)備故障損失。濾油設(shè)備采用純物理方式過濾，保證油品粘度，添加劑等等含量不流失。
含水液壓油如何脫水：
油的脫水原理：進(jìn)油→加熱→初級過濾→分水器→真空分離器→二級過濾→三次循環(huán)后→精濾→出油
分離出來的水：進(jìn)油→加熱→初級過濾→分水器→儲水器→除水
分離出來的氣體：進(jìn)入冷卻系統(tǒng)→冷卻器→儲水器→油泵電機(jī)抽出機(jī)器外
（潤滑油真空濾油機(jī)具有一次過濾破乳功能，新型的分水材料效果顯著，出口油中含水100PPM以下，游離水含量低于50PPM。）
液壓油凈化裝置 液壓油真空在線破乳化真空負(fù)壓加熱濾油機(jī)的特點(diǎn)：
除水：聚結(jié)分離和真空脫水相結(jié)合，分水裝置采用聚結(jié)分離技術(shù)，能迅速高效的從含水量高的潤滑油中分離出大量水分和微水。
真空系統(tǒng)： 由真空罐、真空泵、冷凝罐、補(bǔ)氣系統(tǒng)組成。采用優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，*地增加了油液在真空系統(tǒng)中的表面積，并限度地延長了油液在真空系統(tǒng)中的行程。使油中的水分和氣體得到充分溢出。本機(jī)采用先進(jìn)的消沫系統(tǒng)，使濾油機(jī)在工作時(shí)不會出現(xiàn)同類產(chǎn)品普遍出現(xiàn)的噴油現(xiàn)象。
恒溫控制：加熱采用優(yōu)化的管路設(shè)計(jì)，線性升溫，確保加熱均勻，加熱迅速，杜絕油質(zhì)裂解，油溫穩(wěn)定，無死油區(qū)。
除雜：液壓油濾油機(jī)采用多級筒式過濾器,濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)，粗濾選用大流量可清洗式濾芯，過濾效率高，能除去油中的大量雜質(zhì)，過濾器采用優(yōu)質(zhì)濾材，納污量大、耐腐蝕、耐高溫，機(jī)械強(qiáng)度好，除雜質(zhì)精度高，使用壽命長。
過濾器清洗：三級過濾器大流量可清洗式濾芯，過濾效率高，采用逐級加密技術(shù)，是污染嚴(yán)重的潤滑油也能恢復(fù)到《運(yùn)行汽輪機(jī)油污染度控制標(biāo)準(zhǔn)》之內(nèi)，采用自動反沖洗功能，自動清洗過濾器截留的大量雜質(zhì)。既提高了設(shè)備持續(xù)工作時(shí)間，又確保濾芯使用壽命。
優(yōu)質(zhì)油泵電機(jī)：采用高粘度油專用泵，輸送流體平穩(wěn)、無脈動、噪音低、振動小，有很強(qiáng)的自吸能力。
整機(jī)自動控制：采用LZH-2液位自動控制系統(tǒng)，濾芯堵塞報(bào)警的超壓自動保護(hù)系統(tǒng)，溫度恒定自動控制系統(tǒng)，冷凝水自動分離系統(tǒng)，電氣自動保護(hù)控制系統(tǒng)等五大控制系統(tǒng)。使操作簡單、安全、可靠。并可根據(jù)需要配備電腦全自動型，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)脫離操作。
訂購聯(lián)系 聯(lián)系人：周玲 工作QQ：---綜合性能好：本機(jī)具有低噪音、操作簡單、維護(hù)間隔時(shí)間長、低能耗、運(yùn)行成本小，濾油效率高等優(yōu)點(diǎn)。
液壓油凈化裝置 液壓油真空在線破乳化真空負(fù)壓加熱濾油機(jī)技術(shù)參數(shù)表：
參數(shù)名稱 單位 ZJD-10 ZJD-20 ZJD-30 ZJD-50 ZJD-100 ZJD-150 設(shè)備技術(shù)參數(shù) 流量 L/min 10 20 30 50 100 150 工作真空度 Mpa -0.065- -0.0999（極限真空≤10pa） 工作壓力 Mpa ≤0.4 恒溫控制范圍 ℃ 10-100 電源 ~50Hz/60Hz380V （可根據(jù)用戶要求定） 工作噪聲 dB（A） 75 75 78 78 80 80 電加熱功率 KW 25 42 45 60 90 120 總電功率 KW 27 45 48 65 96 127 進(jìn)（出）口管徑 mm 25 25 25 32 42 50 處理后油指標(biāo) 破乳化值 min 新油≤15，舊油≤30 油中含水量 PPm ≤100 清潔度 NAS ≤6級 閃點(diǎn)（開口） ℃ GB443-89 運(yùn)動粘度 mm2/s GB443-89 機(jī)械雜質(zhì) % 0.05～0.005GB/T511
1.油凈化裝置運(yùn)行期間加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)有泄漏及時(shí)將其切除并退出運(yùn)行。
油凈化裝置啟動操作步驟詳解：
2.運(yùn)行中注意對主油箱油位的檢查監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)有下降趨勢時(shí)，及時(shí)對油凈化裝置、密封油箱等重點(diǎn)部位進(jìn)行檢查，防止大量跑油和發(fā)電機(jī)滿油。
3.檢查中發(fā)現(xiàn)油凈化裝置報(bào)警且自動退出運(yùn)行后，要通知檢修人員檢查處理。
4.油凈化裝置機(jī)組運(yùn)行中保持油凈化裝置連續(xù)運(yùn)行，無故不得將其退出運(yùn)行。
5.機(jī)組正常運(yùn)行中油凈化電加熱器不得投入運(yùn)行。
6.若油凈化裝置分離機(jī)停止，必須等其完全靜止后方可按啟動步驟重新啟動。
油凈化裝置啟動操作步驟
1.檢查開啟主油箱下部污油泵入口手動門。
2.檢查開啟污油泵入口門后至油凈化裝置管道供油門（新安裝）。
3.啟動油凈化裝置分離機(jī)運(yùn)行（啟動電流20A左右），待運(yùn)行電流下降至12A左右時(shí)，開啟油凈化裝置注水門，等排水口有連續(xù)水流后，關(guān)閉注水門。
4.開啟油凈化裝置進(jìn)油考克門，按下手動進(jìn)油按鈕，調(diào)整油凈化裝置出口考克門，維持排油壓力0.1MPa（就地壓力表）左右。
5.全面檢查系統(tǒng)無滲漏。
油凈化裝置停止步驟
1.若電加熱器運(yùn)行，首先停止電加熱器運(yùn)行。
2.關(guān)閉油凈化裝置進(jìn)油考克門。
3.停止油凈化裝置分離機(jī)運(yùn)行。
4.關(guān)掉電源開關(guān)。
5.若進(jìn)行檢修，關(guān)閉油凈化裝置來、回油手動門。
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